Metode izrade visokonaponskih i niskonaponskih razvodnih kutija

Izrada visokonaponskih i niskonaponskih razvodnih kutija obično uključuje više faza, uključujući projektiranje sheme, obradu ormara, ugradnju komponenti, sklapanje kruga i sveukupno puštanje u rad. Proces proizvodnje mora se strogo pridržavati specifikacija električnog dizajna i standarda procesa. Prvo, na temelju kapaciteta napajanja projekta, radnog okruženja i zahtjeva za upravljanjem, dovršava se električni princip i konstrukcijski dizajn, određujući modele i parametre prekidača, sabirnica, relejnih zaštitnih uređaja, instrumenata i upravljačkih komponenti. Zatim se ormarić obrađuje i proizvodi, obično koristeći hladno{3}}valjane ili pocinčane čelične ploče kao glavni materijal, i oblikuje se procesima kao što su lasersko rezanje, CNC probijanje, savijanje i zavarivanje. Nakon obrade, kućište se podvrgava brušenju, tretmanu za sprječavanje hrđe i elektrostatskom raspršivanju kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i produžio vijek trajanja. Za-razvodne ormare visokog napona, funkcionalna područja kao što su odjeljci za kabele, odjeljci za sabirnice i odjeljci za prekidače moraju biti rezervirani kako bi se osigurala sigurna i racionalna unutarnja struktura.

 

Tijekom faze montaže, tehničari instaliraju električne komponente kao što su sabirnice, prekidači, rastavljači, kontaktori, releji i mjerni instrumenti prema nacrtima dizajna, te dovršavaju vezu između upravljačkih i energetskih vodova. Sabirnice su obično izrađene od bakra ili aluminija. Kako bi se osigurala vodljivost i radna sigurnost, spojne točke zahtijevaju brušenje, kalajisanje ili izolaciju. Istodobno, razmak-od-faze i moment pritezanja instalacije moraju biti strogo kontrolirani. Nakon instalacije ožičenja, numeriranje i označavanje, kao i organizacija kabelskog svežnja, potrebni su kako bi se osiguralo prikladno buduće održavanje. Nakon što je cijela jedinica sastavljena, potrebno je provesti sveobuhvatnu inspekciju visokonaponskih i niskonaponskih razvodnih kutija, uključujući ispitivanje izolacijskog otpora, ispitivanje podnosivog napona mrežne frekvencije, ispitivanje kontinuiteta uzemljenja, ispitivanje mehaničkog međusobnog zaključavanja i ispitivanje rada-napajanja. Jedinica se može otpremiti tek nakon potvrde da sve performanse zadovoljavaju relevantne standarde. Neke inteligentne razvodne kutije također zahtijevaju otklanjanje pogrešaka komunikacijskog sustava i funkcije daljinskog nadzora kako bi se osigurala stabilnost i mogućnosti automatizirane kontrole opreme tijekom stvarnog rada.